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新手常见的灌装生产线使用问题分析
点击次数:197 发布时间:2020-08-24
  灌装生产线设备适用于奶粉及其它营养粉装到铁听罐,并且需要抽真空充氮封罐,为整线完整的流水线设备。
 
  灌装生产线的六种常见故障处理:
 
  一、灌装生产线量不准:
 
  在灌装生产线大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装生产线时间(加长灌料时间)减慢灌装生产线速度去解决。
 
  二、调整数字拨码或单位后,时间不变化,这时关闭电源重新接通电源即可。
 
  三、液位稳定,灌装生产线量不准确:
 
  有杂物堵塞灌装生产线通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可。
 
  四、关闭后有滴漏:
 
  1、灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
 
  2、灌装生产线头内球阀损坏,需更换球阀。
 
  五、碰触注料开关后不灌料,时间继电器数字指示LED不闪动:
 
  注料开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
 
  六、碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料:
 
  先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求(4—6Kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。
 

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