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新手常见调味品包装机使用故障分析
点击次数:30 发布时间:2020-11-05
  调味品包装机高速灌装阀, 液位准确无液损,确保灌装工艺要求;提供完整的过载保护装置,可有效保护设备和操作人员的安全。因其具有众多的优点从而受到广大调味品厂商的喜爱,但是在使用的过程中会出现一些常见的故障,下面给出了对应的解决办法。
 
  1、瓶子离开阀口时冒浆,产生原因:1)气阀未关死这是主要原因;气阀关不死还会在无瓶时喷气和喷浆。2)气阀内直径8毫米的“O”型密封圈损坏使气阀关不死;3)放气位置不对;4)工艺问题(糖料温度压力)。排除方法:1)拨叉压紧块与液缸上拨叉轴套摩擦力太小,气阀有回弹,后面关阀位置向上压紧,增大摩擦力克服回弹即可:2)换橡皮圈,注意i o,,圈很关键,应柔软有弹性;3)灌装满后放气,应等瓶内多余气从瓶底冒到瓶口时才能脱瓶;4)调整饮料工艺。
 
  2、灌不满,产生原因:1)阀不活动,卡住、水阀未打开;2)回气管小孔被水封死瓶中回气不畅;3)阀口与瓶子接触部橡皮损坏,水下流不畅。排除方法:1开下阀门检查弹簧和水阀橡皮圈;2)回气管上的分水帽有没有,检查一下,上下可以调节;3)更换封口橡皮。
 
  3、机器运转中不平稳,产生原因:1)弹簧箱轴磨损键与轴卡毛;2)滚轮脱落或轴承磨损;3)传动大蜗轮磨损;4)电机故障。排除方法:1)检查弹簧箱;2)拆换轴承与滚轮;3)检查与拆换蜗轮;4)检查电机。
 
  4、放气阀渗漏不足量,产生原因:1)“0”型密封圈损坏;2)复位弹簧变形。排除方法:1)更换“‘O”型圈;2)更换弹簧。
 
  5、进瓶不畅,产生原因:1)输送链不平稳;2)拨瓶盘圆弧不吻合。排除方法:1)检查修理;2)更换。
 

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